Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: KAIXIN
Zertifizierung: ISO9001:2015
Modellnummer: KX-Legierung HT188
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 200KG
Preis: To negotiate
Verpackung Informationen: Holzkiste, Größe gemäß des Gastantrags
Lieferzeit: 45 ~ 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50~80TONS PRO MONAT
Form: |
Draht, Streifen, Stange, Rohr, Platte |
Legierungs-Art: |
Feste Lösungs-verstärkte Kobalt-niedrige Superlegierung |
Rohstoffe: |
NI20-24%, CR20-24% |
Exekutivstandard: |
ASTM, GB/T14992 |
Lieferungs-Zustand: |
Sosoloid |
Anwendung: |
Gebrauch für Luftfahrtmaschine und Shuttle |
Eigenschaften: |
Thermische Stärke, Oxidationswiderstand und gute Schweißbarkeit |
Größe: |
Verkäuflich |
Form: |
Draht, Streifen, Stange, Rohr, Platte |
Legierungs-Art: |
Feste Lösungs-verstärkte Kobalt-niedrige Superlegierung |
Rohstoffe: |
NI20-24%, CR20-24% |
Exekutivstandard: |
ASTM, GB/T14992 |
Lieferungs-Zustand: |
Sosoloid |
Anwendung: |
Gebrauch für Luftfahrtmaschine und Shuttle |
Eigenschaften: |
Thermische Stärke, Oxidationswiderstand und gute Schweißbarkeit |
Größe: |
Verkäuflich |
KX GH5188 Uns Light Rod Plate Struktureller Betriebstemperaturbereich für Hochtemperaturlegierungen
Produktbeschreibung und Anwendung
GH5188 ist auch bekannt als UNSR30188, WN2.4683, Hayness 188
GH5188 ist eine durch feste Lösung verstärkte Superlegierung auf Kobaltbasis.Fügen Sie 14 % Wolfram hinzu, um die feste Lösung zu verstärken und der Legierung eine ausgezeichnete thermische Festigkeit bei hohen Temperaturen zu verleihen.Fügen Sie einen hohen Gehalt an Chrom und Spuren von Lanthan hinzu und sorgen Sie dafür, dass die Legierung eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und zufriedenstellende Umform-, Schweiß- und andere technologische Eigenschaften aufweist.Es eignet sich für die Herstellung von Flugzeugtriebwerksteilen, die eine hohe Festigkeit unter 980 °C und eine Oxidationsbeständigkeit unter 1100 °C erfordern.Die Legierung wird im Ausland häufig bei der Herstellung von Hochtemperaturkomponenten für Gas und Raketen verwendet, beispielsweise für Brennkammern, Heckdüsen und Wärmetauscherteile in der Kernenergieindustrie.Die Hochtemperaturkomponenten, die aus dieser Legierung bestehen, wie der Flammzylinder und die Leitschaufel der Brennkammer von Flugzeugtriebwerken, haben Langzeittests bestanden und wurden in China in Produktion genommen.
Prozessleistung und Anforderungen
Vakuuminduktionsofen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzofen (ESR)
| Legierungsgrad | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Fe |
| GH5188 | 0,05–0,15 | 0,2-0,5 | ≤0,015 | ≤0,020 | ≤0,015 | 20,0-24,0 | 20,0-24,0 | ≤3,0 |
| B | Cu | La | Ag | Fb | Bi | W | Co | |
| ≤0,015 | ≤0,07 | 0,03–0,12 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,0001 | 13.0-16.0 | Rem |
| Dichte | 9,09 g/cm3 |
| Magnetische Energie | Null |
Die Legierung kann einem 200-stündigen dynamischen thermischen Korrosionstest bei 900↔260℃ unterzogen werden, wobei sie durch Gas in der Verbrennungsvorrichtung korrodiert wird.Die Korrosionsbeständigkeit der Legierung ist in verschmutzter Umgebung mit Na2SO2 und NaCl besser als bei der Legierung GH3536
a) Geschmiedeter Stab und Ring, 1180℃±10℃, Wählen Sie die Abkühlrate, um die mechanischen Eigenschaften des Produkts sicherzustellen, HB≤293
b) Kaltgewalztes Blech und Band, 1165℃-1230℃, schnelle Abkühlung, Haltezeit entsprechend der Dicke des Produktabschnitts
c) Warmgewalztes Blech, 1170℃-1190℃, Kühlung, HV≤282
| Standardnummer | Vielfalt | Wärmebehandlung | Zugeigenschaft | Haltbarkeit | Raumtemperaturhärte (HV) | Andere Eigenschaften | |||||||
| θ/℃ | MPa | MPa | % | θ/℃ | MPa | r/h | % | ||||||
| ≧ |
≧ |
||||||||||||
| GJB 3317A | Warmgewalzte Platte | Standard | 20 | 380 | 860 | 45 | 815 | 165 | 23 | 10 | ≤ 282 | Korngröße≧Klasse 4 | |
| 927 | 76 | 23 | 15 | ||||||||||
| Q/5B 4003 | Dünne Platte | Standard | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 76 | 23 | 15 | --- |
Biegen, Oxidation widerstehen |
|
| 650 | 250 | 620 | 40 | ||||||||||
| Q/5B 4002 | Streifen | ≤0,51 | 20 | 380 | 860 | 40 | 927 | 62 | 23 | 8 | --- |
Um 180° biegen und Oxidation widerstehen |
|
| 650 | 250 | 620 | 40 | ||||||||||
| >0,51 | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 76 | 23 | 5 | --- | ||||
| 650 | 250 | 620 | 50 | ||||||||||
| Q/5B 40222 | Bar | Standard | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 90 | 23 | 15 | HB≤302 |
Beständig gegen Oxidation |
|
| Q/5B 4014 | Ringschmieden | 20 | 380 | 860 | 45 | 927 | 83 | 23 | 15 | HB≤293 |
Beständig gegen Oxidation |
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① Dauertest bei jeder Temperatur |
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Professionelle Anpassung
| Kaltgezogener Draht | ¢0,3~¢18mm (Lieferung in Rollen oder Schalen) |
| Warmwalzdraht | ¢5,5~¢20mm (Lieferung in Rollen) |
| Streifen | Dicke 0,1–4,5 x Breite 6–350 mm (Lieferung in Rollen oder geraden Streifen) |
| Glatt geschmiedeter Stab auf einer Drehmaschine |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Warmgewalztes Brünieren | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Kaltgezogen und brüniert | ¢2,5~18mm, L1000-8000mm |
| Nahtlose Röhre | ¢1~275mm, Wandstärke 0,2~30, L1000-8000mm |
