Produkt-Details
Herkunftsort: China
Markenname: KAIXIN
Zertifizierung: ISO9001:2015
Modellnummer: KX-Legierung HT718
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 200KG
Preis: To negotiate
Verpackung Informationen: Holzkiste, Größe gemäß des Gastantrags
Lieferzeit: 45 ~ 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50~80TONS PRO MONAT
Form: |
Draht, Streifen, Stange, Rohr, Platte |
Legierungs-Art: |
Nickel-ansässige verformte Superlegierung |
Rohstoffe: |
NI50-55%, CR17-21%, NB4.75-5.5%, MO2.8-3.3% |
Exekutivstandard: |
ASTM |
Lieferungs-Zustand: |
Sosoloid |
Anwendung: |
aero Maschine, Kernenergiewirtschaft, Ölfeld |
Eigenschaften: |
Ermüdungsfestigkeit, Strahlungswiderstand, Oxidationswiderstand, Korrosionsbeständigkeit |
Größe: |
Verkäuflich |
Form: |
Draht, Streifen, Stange, Rohr, Platte |
Legierungs-Art: |
Nickel-ansässige verformte Superlegierung |
Rohstoffe: |
NI50-55%, CR17-21%, NB4.75-5.5%, MO2.8-3.3% |
Exekutivstandard: |
ASTM |
Lieferungs-Zustand: |
Sosoloid |
Anwendung: |
aero Maschine, Kernenergiewirtschaft, Ölfeld |
Eigenschaften: |
Ermüdungsfestigkeit, Strahlungswiderstand, Oxidationswiderstand, Korrosionsbeständigkeit |
Größe: |
Verkäuflich |
Produkt-Beschreibung und Anwendung
UNS N07718 ist alias UNS NO7718, UNS N07718, W.N.2.4668, NiCr19Fe19Nb5, GH4169 (China), Inconel 718
UNS N07718 ist eine niedrige Aushärtung verformte Superlegierung Ni-Cr-F.E. mit einem langfristigen Betriebstemperaturbereich -253℃~650℃ und einer kurzfristigen Betriebstemperatur von 800℃. Die Legierung hat hochfestes unter 650℃ und hat gute Ermüdungsfestigkeit, Strahlungswiderstand, Oxidationswiderstand und Korrosionsbeständigkeit sowie gute Herstellbarkeit, Schweißbarkeit und langfristige strukturelle Stabilität. Passend für die Fertigung von Turbinendisketten, von Ringen, von Blättern, von Wellen, von Befestigern und von elastischen Komponenten, strukturelle Teile der Platte, und so weiter umkleidend in der Luftfahrt, im Aerospace, in der Atomenergie und in den petrochemischen Industrien. Legierungszusammensetzung wird in Üblichen unterteilt und hohe Qualität, hochwertige Legierungskohlenstoff-, -niobium-, -schwefel- und -gasinhaltssteuerung UNS N07718 ist strenger, hauptsächlich verwendet für die Herstellung aller Arten drehende Teile.
Prozessleistung und Anforderungen
Vakuuminduktionsofen (VIM) und Electroslag-Schmelzofen (ESR)
| Legierung | % | Ni | Cr | F.E. | MO | Ni | Co | C | Mangan | Si | S | Cu | Al | Ti |
| UNS N07718 | Minute | 50 | 17 | Rem | 2,8 | 4,75 | 0,20 | 0,65 | ||||||
| Maximal | 55 | 21 | 3,3 | 5,50 | 1,0 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,30 | 0,80 | 1,15 |
| Dichte | 8.24g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1260-1320℃ |
| Magnetische Energie | Null |
| Vielzahl und Spezifikation | Wärmebehandlung | Dehnbares Eigentum | Härte | Haltbarkeit | |||||
| MPa | MPa | % | MPa | rechts | % | ||||
|
Platte Blatt Streifen |
--- | Tempern Sie | ≤895 | ≤485 | ≥40 | HRB≤ 94 | --- | --- | --- |
| ≤ 0,25 | Feste Lösung | ≤965 | ≤550 | Millivolt | HRB≤ 102 | --- | --- | --- | |
| > 0.25~4.75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | HRB≤ 102 | --- | --- | --- | ||
| >4.75~25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | HRC≤ 25 | --- | --- | --- | ||
| ≤ 0,25 |
Standard Wärmebehandlung |
≥1240 | ≥1035 | Millivolt | HRC≤ 36 | --- | --- | --- | |
| >0.25~25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | HRC≤ 36 | --- | --- | --- | ||
| ≤ 0,38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | --- | ||
| > 0.38~0.62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | 4 | ||
| > 0.62~25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | --- | 690 | ≥23 | 4 | ||
| Standardzahl | Vielzahl | Wärmebehandlung | ℃ | Dehnbares Eigentum | ||
| MPa | MPa | % | ||||
| Q/3B 4052 | Kapillarrohr | Feste Lösung | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
| Standardwärmebehandlung | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 | ||
| Anmerkung: Das dehnbare Exemplar des ganzen Rohrs wird benutzt | ||||||
| Standardzahl | Vielzahl | Wärmebehandlung | ℃ | Dehnbares Eigentum | Härte | Haltbarkeit | |||||
| MPa | MPa | % | % | MPa | rechts | % | |||||
| GJB 2611A | Kaltbezogener Rod |
Standard Hitze Behandlung |
20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | HBW≥ 345 | --- | --- | --- |
| 650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | --- | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 | |||
| GJB 3527 | Kaltbezogener Draht für Frühlinge | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | HBC≥ 32 | --- | --- | --- | |
Produkt-Wärmebehandlungs-Institution
Draht
955℃±10℃x1h/AC+720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃ 士 10℃/h)→620℃±5℃× (7' 8) h Wechselstrom, HRC≥32;
Rod und Schmieden,
(950~980) ℃ 士 10℃x1h/AC+720℃±5℃x8h/FC (50℃ 士 10℃/h)→620℃±5℃ x8h/AC, HB≥346;
Platte und schweißende Teile
Institution I: ℃x (940~960) ℃/AC+ (710~730) (8~8.5) h/FC (℃x 50℃±10℃/h)→ (615~620) (8~8.5) h/AC, feste Lösungs-Haltezeit: (d)≤3mm, (25~30) Minute; (d) 3mm~5mm, (30~35) Minute;
Rohr
955℃ 士 10℃x30min/AC (oder Luft abgekühlt) +720℃±10℃x8h/FC (50℃±10℃/h)→620℃±10℃.Make die Gesamthaltezeit nicht weniger als 18h, die Luft abgekühlt oder Druckluft abgekühlt
Direkte alternde Behandlung für Diskettenschmieden: 720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃±10℃/h)→620℃±10℃x8h/AC
Direkte alternde Behandlung
Direkte alternde Behandlung für Diskettenschmieden: 720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃±10℃/h)→620℃±10℃x8h/AC
Berufskundenbezogenheit
| Kaltbezogener Draht | ¢0.3~¢18mm (Lieferung in den Rollen oder in den Behältern) |
| Warmwalzen-Draht | ¢5.5~¢20mm (Lieferung in den Rollen) |
| Streifen | Stärke 0.1~4.5*width 6~350mm (Versorgung in den Rollen oder in den geraden Streifen) |
| Glatter geschmiedeter Rod auf einer Drehbank |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Warm gewalztes Polieren | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Kaltbezogen und polierend | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Nahtloses Rohr | ¢1~275mm, Wandstärke 0.2~30, L1000-8000mm |
